02.06/2021
ПОЛЕМА: производство геттеров для проекта ЦКП "СКИФ"
Изучение газопоглощающих свойств геттерных насосов по различным газам
19.09/2018
ПОЛЕМА: передовые разработки для экстремальных температур и агрессивных сред
«ПОЛЕМА» выводит на рынок новые материалы, которые показывают стабильность физико-механических характеристик при температурах, критичных для традиционных материалов.
Кобальтовые сплавы для покрытий
Применение
Кобальтовые сплавы для покрытий применяются в технологиях поверхностного упрочнения и восстановления деталей машин и оборудования, работающих в условиях воздействия агрессивных сред, абразива и высоких температур. Плазменные покрытия из кобальтовых сплавов обеспечивают сопротивление поверхности коррозии, эрозии, абразивному истиранию и сохраняют достаточно высокую твердость вплоть до 800 °С.
Порошки кобальтовых сплавов для покрытия наносятся на детали запорно-регулирующих устройств, седла клапанов, роторы, валы, подшипники перекачивающих устройств в нефтегазовой отрасли, на детали мельниц, смесителей, мульд, в буровой технике - на детали буровых долот (порошок 3В16К) и т.д.
Порошки кобальтовых сплавов для покрытия производятся распылением газом (сферическая форма частиц).
Химический состав
| Марка | Номинальный состав, % | |||||||
| Co | Cr | W | Ni | Si | B | C | Fe | |
| ПP-КХ30Н6ВСР (АН34) | основа | 30 | 4,5 | 6 | 2 | 0,8 | 0,8 | ≤3 |
| ПР-КХ30Н2ВС (АН35) | основа | 30 | 4,5 | 2 | 2 | - | 1,5 | ≤3 |
| ПP-КХ30ВС (В3К) | основа | 30 | 4,5 | 1,2 | 2,5 | ≤0,1 | 1,1 | ≤2 |
| ПP-КХ26В14С (3В16К) | основа | 26 | 14 | ≤3 | 0,75 | - | 3,2 | ≤5 |
| ПP-КХ33В18С | основа | 33 | 17,5 | ≤3 | 1,5 | - | 2,3 | ≤5 |
Размер частиц (основная фракция), мкм: -40 (45), -50, менее 100, 40-100, 45-106, 63-200 (160), 80-160, 160-280, 160-400, 280-400 и др.
Твердость наплавленных слоев зависит от способа напыления и наплавки покрытий. Твердость покрытий, полученных методом плазменной наплавки, после термической обработки 42-50 HRC.
