04.05/2012
Полема повышает эффективность производства
ОАО «ПОЛЕМА» сообщает о том, что в июне 2012 года будет проведен ряд плановых ремонтов, направленных на повышение эффективности производства предприятия.
08.02/2012
В ОАО «ПОЛЕМА» состоялась презентация проекта новой электрической вакуумной высокотемпературной печи
В ОАО «ПОЛЕМА», входящем в Группу КОКС, состоялась презентация проекта новой электрической вакуумной высокотемпературной печи.
03.06/2011
Перспективные материалы для многофункциональных вакуумных покрытий
Приведены области применения материалов для многофункциональных вакуумных покрытий, характеристики распыляемых мишеней и испаряемых источников, используемых в технологиях физического осаждения упрочняющих, защитных, декоративных и светоотражающих покрытий, резистивных, коммутационных и прозрачных электропроводящих пленок.
24.05/2011
Изделия из молибдена и вольфрама для производства монокристаллов лейкосапфира
ОАО «ПОЛЕМА» - ведущий мировой производитель изделий из хрома, молибдена, вольфрама, металлических порошков и композиционных материалов.
Смеси для покрытий
ОАО «ПОЛЕМА» выпускает смеси порошков различного состава для напыления и наплавки покрытий. Порошковые смеси получают путем механического смешивания компонентов: порошков чистых металлов, сплавов, карбидов металлов.
Типичные составы порошковых смесей приведены в таблице:
| Марка | Состав смеси | Применение |
| ПС-85КдХ+15Х20Н80 | 85 % карбида хрома и 15 % сплава Ni-20Cr | При плазменном напылении образуют плотные, прочные и твердые слои (55-62 HRC), стойкие к абразивному изнашиванию при 540-840 °С. Матрицы и штампы, седла клапанов, уплотнения ГТД, теплообменники, турбомашины и др. |
| ПС-75КдХ+25Х20Н80 | 75 % карбида хрома и 25 % сплава Ni-20Cr | |
| ПС-65КдХ+35Х20Н80 | 65 % карбида хрома и 35 % сплава Ni-20Cr | |
| ПС-85КдХ+15Ю5Н | 85 % карбида хрома и 15 % конгломерированного термореагирующего порошка Ni-Al | Покрытия с высокой износостойкостью на нержавеющие и никелевые сплавы |
| ПС-70КдХ+30Ю5Н | 70 % карбида хрома и 30 % конгломерированного термореагирующего порошка Ni-Al | |
| ПС-85НХ17СР4+15Ю10Н | 85 % самофлюсующегося сплава Ni-17Cr-4Si-4B и 15 % конгломерированного термореагирующего порошка Ni-Al | Стойкие к износу и фреттинг-коррозии покрытия. Коленчатые валы, поршневые кольца, рулевые подшипники, тормозные барабаны, вилки, калибры, уплотнения, штампы и др. |
| ПС-70НХ17СР4+30Ж | 70 % самофлюсующегося сплава Ni-17Cr-4Si-4B и 30 % порошка железа | Образует плотные износостойкие слои. Покрытия обрабатываются твердыми сплавами. Твердость 45-50 HRC. |
| Смеси выпускают других марок и составов согласно стандартной спецификации ОАО «ПОЛЕМА» (ТУ 14-22-53, см. раздел «Технический классификатор») или по индивидуальной спецификации Заказчика. | ||
Размер частиц, мкм: менее 40, 20-63, 40-100, 90-160, 100-280 или другие размеры по согласованию сторон.
