04.05/2012
Полема повышает эффективность производства
ОАО «ПОЛЕМА» сообщает о том, что в июне 2012 года будет проведен ряд плановых ремонтов, направленных на повышение эффективности производства предприятия.
08.02/2012
В ОАО «ПОЛЕМА» состоялась презентация проекта новой электрической вакуумной высокотемпературной печи
В ОАО «ПОЛЕМА», входящем в Группу КОКС, состоялась презентация проекта новой электрической вакуумной высокотемпературной печи.
03.06/2011
Перспективные материалы для многофункциональных вакуумных покрытий
Приведены области применения материалов для многофункциональных вакуумных покрытий, характеристики распыляемых мишеней и испаряемых источников, используемых в технологиях физического осаждения упрочняющих, защитных, декоративных и светоотражающих покрытий, резистивных, коммутационных и прозрачных электропроводящих пленок.
24.05/2011
Изделия из молибдена и вольфрама для производства монокристаллов лейкосапфира
ОАО «ПОЛЕМА» - ведущий мировой производитель изделий из хрома, молибдена, вольфрама, металлических порошков и композиционных материалов.
Высокоуглеродистые сплавы для покрытий
Нанесение покрытия на изделиеПрименение
Плазменная наплавка, электродуговая и индукционная наплавка износостойких покрытий на детали машин металлургического, горнодобывающего и энергетического оборудования, сельскохозяйственной и дорожной техники, автомобильного и железнодорожного транспорта, шнеков экструдеров (ПН-АН2 ) и другого оборудования.
Марки порошков, номинальный химический состав и свойства покрытий
| Марка | Номинальный состав | Твердость, HRC | Свойства |
| ПГ-С27 | Fe 3,9C 26Cr 1,5Si 1,7Ni 0,3W 0,1Мо 1,1Мп | ≥ 53 | Стойкость к абразивному изнашиванию при умеренных ударных нагрузках и температуре до 500 0С |
| ПГ-С1 | Fe 2,9C 29Cr 3,5Si 2,8Mn 4Ni | ≥ 54 | Стойкость к абразивному и газоабразивному изнашиванию |
| ПГ-УС25 | Fe 4,9C 38Cr 2,1Si 1,4Ni Mn до 2,5 | ≥ 55 | Стойкость к интенсивному абразивному изнашиванию без ударов |
| ПГ-ФБХ62 | Fe 4,5C 34Cr 1,7Si 2,7Mn 1,6B | ≥ 52 | Стойкость к абразивному изнашиванию (наплавка на оборудование угледобывающей отрасли) |
| ПГ-АН1 | Fe 2,4C 29Cr 2Si 1Mn 1,5B | ≥ 54 | Стойкость к абразивному изнашиванию при умеренных ударах (защитные покрытия металлургического оборудования, сельскохозяйственной техники, строительных машин и т. п.) |
| ПР-Х30СРНДЮ | Fe 4,9C 30Cr 3,2Si 1,4Ni 1Mn 2B 0,6Cu 0,4Al | ≥ 60 | Наплавка износостойких покрытий рабочих органов с/х техники и др. |
| ПР-Х18ФНМ(ПН-АН2) | Fe С Cr V Ni Mo Me | 42-43 51-53 после отпуска при 650 0С | Стойкость против абразивного износа, задирания и коррозии (защитные покрытия шнеков экструдеров полимеров) |
| ПР-ЧН15Д7 | Fe 2,6C 15Ni 7Cu 2,2Cr 2,2Si 1Mn |
240- 280 HB |
Восстановление дефектов чугунного литья |
| ПР-ЖНХ14М5ВСР | Fe 1,4C 37Ni 14Cr 5Mo 4W 2,5Si 2,2B | >35 | Стойкость против механического износа и коррозии, самофлюсующие свойства |
Размер частиц порошков (основные фракции): - 40, 20-63, 40-100, 100-200, 160-400, 200-400, 400-630, 630, 100-800 мкм.
Могут быть изготовлены по согласованным требованиям заказчиков порошки других составов и с другими размерами частиц основных фракций.
