От достигнутых целей к новым горизонтам

Публикации

20.12/2016

Совершенствование технологии производства порошков для защитных покрытий и ремонта литейных форм.

Боголюбов Н.В ОАО «ПОЛЕМА». «Совершенствование технологии производства порошков для защитных покрытий и ремонта литейных форм. Производство молибденовых электродов для стекловаренных печей». (Доклад на Международном форуме «СТЕКЛО и СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ- XXI» 19.11.2014, г. Москва)

Подробнее

03.06/2011

Перспективные материалы для многофункциональных вакуумных покрытий

Приведены области применения материалов для многофункциональных вакуумных покрытий, характеристики распыляемых мишеней и испаряемых источников, используемых в технологиях физического осаждения упрочняющих, защитных, декоративных и светоотражающих покрытий, резистивных, коммутационных и прозрачных электропроводящих пленок.

Подробнее

Документы

Припои порошковые

Для капиллярной пайки предприятие выпускает широкую гамму порошковых припоев, используемых в электротехнике, электронике, инструментальной промышленности, авиационном моторостроении, теплоэнергетике, машиностроении и др. областях.

Применение порошковых припоев снижает трудоемкость технологического процесса пайки, позволяет точно дозировать материал, механизировать операции пайки и открывает возможности для принципиально новых конструкторских и технологических решений.

АО «ПОЛЕМА» открыто для развития сотрудничества в этой области, создания и освоения промышленного производства новых марок и видов высокоэффективных припоев.

Готовые для пайки порошковые припои ПОЛЕМА классифицированы на группы по химическому составу и технологическим свойствам:

Марка Темпер. пайки, °С Прочность спая, МПа Область применения порошковых припоев
ПД58Г32Н8С
(ПАН-3)
1000 300-350 Пайка с флюсами 200 или 201, 209 конструкционных углеродистых и легированных сталей, чугуна
ПР-ДГ25СНР
(ПАН-9)
900 250-300 Пайка с флюсом 209 - сталей, с флюсом ФПСН-2 - чугуна
ПР-Д70Г24Н5
(ВПр-2)
1000-1040 280-360 Припой с повышенной теплостойкостью и устойчивостью к коррозии. Пайка теплообменников из жаропрочных и коррозионностойких сталей и сплавов
ПР-ДН29Г29К5СР (ВПр-4) 1000-1050 350 Пайка тонкостенных конструкций из нержавеющих сталей (12Х18Н10Т) и сплавов. Повышенная устойчивость к коррозии
ПР-Н58Р
ПР-Н58Ф
1080-1100 400-470 Пайка в вакууме высокопрочных нержавеющих сталей и никелевых сплавов, тонкостенных конструкций
ПР-НГ18ХМД
(ВПр-33)
1120 σcp 220 Пайка в аргоне или вакууме нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, работающих при высоких температурах
ПР-НГ34К10
(ВПр-7)
1160 450-520 Пайка в аргоне или вакууме тонкостенных конструкций из нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов
ПР-ЖГ32Н12Д12СР (П-87) 1200 350-400 Пайка стыков труб стальных магистральных газопроводов
ПХ13Н69С7Р (№5Н) 1200 280-300 Пайка в аргоне коррозионностойких и жаростойких сталей. Прочность соединения при 800 °С 200 МПа
ПХ10Н64М15С7Р
(6МА)
1200 320-340 Пайка в аргоне коррозионностойких и жаростойких сталей. Температура распайки 1230 °С
ПДОл5П7
ПДОл5П7-П
700-720 180-200 Пайка меди и медных сплавов с флюсом ПВ-209. Заменитель высоко серебряных припоев ПСр25, ПСр45. ПДОл5П7-П – прессуемая модификация припоя
ПТ56Д23Ц12Н9 (ВПр16) 960-970 σcp 400 Пайка титана и титановых сплавов. Температура длительной эксплуатации 400 °С
ПТ44Ц24Д16Н16 (ВПр28) 880-980 σcp 400 Пайка титана и титановых сплавов. Температура длительной эксплуатации 400 °С
ПЖ60НХБ 1185 400 Пайка составного инструмента из быстрорежущей стали в расплаве соли BaCl2 c cовмещением закалки режущей части
ПД53Цн21ГН (П100) 950-1000 260-300 Пайка с флюсами Ф-1, ПВ200 твердых сплавов типа ВК со сталью
ПД76Ол9Цн9Н (П102) 940-960 260-300 Пайка хрупких марок твердых сплавов
ПД63Цн
(ПАН-212)
1015 - Смесь припоя с флюсом. Пайка инструмента из твердых сплавов типа ВК, ТК
ПНХ9ЖСР
(ВПр11-40Н)
1100-1120 - Самофлюсующийся композиционный припой для пайки коррозионностойких сталей и сплавов в моторостроении, пайка сегментов лопаток турбин в вакууме или аргоне