От достигнутых целей к новым горизонтам

Публикации

20.12/2016

Совершенствование технологии производства порошков для защитных покрытий и ремонта литейных форм.

Боголюбов Н.В ОАО «ПОЛЕМА». «Совершенствование технологии производства порошков для защитных покрытий и ремонта литейных форм. Производство молибденовых электродов для стекловаренных печей». (Доклад на Международном форуме «СТЕКЛО и СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ- XXI» 19.11.2014, г. Москва)

Подробнее

03.06/2011

Перспективные материалы для многофункциональных вакуумных покрытий

Приведены области применения материалов для многофункциональных вакуумных покрытий, характеристики распыляемых мишеней и испаряемых источников, используемых в технологиях физического осаждения упрочняющих, защитных, декоративных и светоотражающих покрытий, резистивных, коммутационных и прозрачных электропроводящих пленок.

Подробнее

Документы

» Главная » Продукция » Металлические порошки » Смеси для покрытий

Смеси для покрытий

АО «ПОЛЕМА» выпускает смеси порошков различного состава для напыления и наплавки покрытий. Порошковые смеси получают путем механического смешивания компонентов: порошков чистых металлов, сплавов, карбидов металлов.

Типичные составы порошковых смесей приведены в таблице:

Марка Состав смеси Применение
ПС-85КдХ+15Х20Н80 85 % карбида хрома и 15 % сплава Ni-20Cr При плазменном напылении образуют плотные, прочные и твердые слои (55-62 HRC), стойкие к абразивному изнашиванию при 540-840 °С. Матрицы и штампы, седла клапанов, уплотнения ГТД, теплообменники, турбомашины и др.
ПС-75КдХ+25Х20Н80 75 % карбида хрома и 25 % сплава Ni-20Cr
ПС-65КдХ+35Х20Н80 65 % карбида хрома и 35 % сплава Ni-20Cr
ПС-85КдХ+15Ю5Н 85 % карбида хрома и 15 % конгломерированного термореагирующего порошка Ni-Al Покрытия с высокой износостойкостью на нержавеющие и никелевые сплавы
ПС-70КдХ+30Ю5Н 70 % карбида хрома и 30 % конгломерированного термореагирующего порошка Ni-Al
ПС-85НХ17СР4+15Ю10Н 85 % самофлюсующегося сплава Ni-17Cr-4Si-4B и 15 % конгломерированного термореагирующего порошка Ni-Al Стойкие к износу и фреттинг-коррозии покрытия. Коленчатые валы, поршневые кольца, рулевые подшипники, тормозные барабаны, вилки, калибры, уплотнения, штампы и др.
ПС-70НХ17СР4+30Ж 70 % самофлюсующегося сплава Ni-17Cr-4Si-4B и 30 % порошка железа Образует плотные износостойкие слои. Покрытия обрабатываются твердыми сплавами. Твердость 45-50 HRC.

Размер частиц, мкм: менее 40, 20-63, 40-100, 90-160, 100-280 или другие размеры по согласованию сторон.