02.06/2021
ПОЛЕМА: производство геттеров для проекта ЦКП "СКИФ"
Изучение газопоглощающих свойств геттерных насосов по различным газам
19.09/2018
ПОЛЕМА: передовые разработки для экстремальных температур и агрессивных сред
«ПОЛЕМА» выводит на рынок новые материалы, которые показывают стабильность физико-механических характеристик при температурах, критичных для традиционных материалов.
Разработки АО "ПОЛЕМА"
Разработки АО «ПОЛЕМА»
2015 г.
В течение 2015 г. на АО «ПОЛЕМА» были проведены исследовательские работы по получению порошка сплава тройной системы кобальт-хром-молибден марки КХ28М6 для аддитивных технологий. Данная марка порошка пригодна для изготовления малогабаритных эндопротезов методом 3D печати. На данный порошок разработано и утверждено ТУ 14-22-265-2016.
Химический состав порошка КХ28М6 согласно ТУ 14-22-265-2016
Массовая доля, % |
|||||||
Co |
Cr |
Mo |
Si |
Mn |
Fe |
C |
Ni |
Не более |
|||||||
Основа |
26,0-30,0 |
5,0-7,0 |
1,0 |
1,0 |
0,75 |
0,16 |
0,10 |
2016 г.
В течение 2016 г. на АО «ПОЛЕМА» были проведены работы по компактированию порошка марки КХ28М6 и сделаны соответствующие анализы на соответствие данного материала требованиям ГОСТ 5832-12-2009. Проведенные исследования показали полное соответствие требуемым характеристикам стандарта. Размеры получаемых прутков составляют до 700 мм в длину, а диаметр до 50 мм. В настоящее время разрабатывается ТУ на данную продукцию, возможное применение которой - изготовление головки тазобедренного эндопротеза путем механической обработки.
Химический состав соответствует ТУ 14-22-265-2016.
Механические характеристики полученных прутков при растяжении:
Предел прочности Rm(σb), МПа |
Предел текучести Rρ0.2(σ0.2), МПа |
Относительное удлинение 1)А(δ), % |
Не менее |
||
665 |
450 |
8 |
1) Расчетная длина = 6,65 √S0 или 50 мм, где S0 – начальная площадь поперечного сечения, в квадратных миллиметрах |
Начаты работы по получению компактных изделий в виде прутков и листового проката из чистого вольфрама и сплавов на его основе, основное применение которых - оснастка в высокотемпературных печах.
На АО «ПОЛЕМА» сформировано специальное подразделение для проведения исследовательских и опытно-конструкторских работ, в которое входят высококвалифицированные специалисты с сфере порошковой металлургии, термической обработки и металловедения.
2017 г.
Получено льготное финансирование от Фонда Развития Промышленности Российской Федерации на реализацию проекта «Производство высоколегированных металлических порошков для наплавки, напыления и аддитивных технологий». В рамках данного проекта до III квартала 2018 г. на площадке АО «ПОЛЕМА» будет реализовано производство порошковых композиций для 3D печати, MIM-технологий, различных способов наплавки. Основные преимущества готовой продукции заключаются в высокой сферичности, высоколегированных составах металлических порошков и высокой чистотой по гранулометрическому составу годной фракции.
Получены компактные изделия из тяжелых сплавов вольфрама, удовлетворяющие требованиям ASTM В777-99. Размеры полученных прутков варьируются от 30 до 45 мм в диаметре и до 450 мм в длину. Ведутся работы по увеличению габаритных размеров готовых изделий.
Механические свойства:
Плотность, кг/см3 |
Предел прочности Rm(σb), МПа |
Предел текучести Rρ0.2(σ0.2), МПа |
Относительное удлинение 1)А(δ), % |
Не менее |
|||
17,8 |
724 |
517 |
3 |
Ведутся работы по получению порошковых композиций сплавов высокой энтропии, отличающихся стабильностью физико-механических свойств при высоких температурах. Это объясняется отсутствием фазовых превращений за счет равномерного распределения всех элементов в матрице сплава (рис.1 и рис.2).
Распределение элементов в сплаве высокой энтропии системы MoNbTaW
График стабильности прочностной характеристики высокоэнтропийных сплавов
Разрабатывается технология по получению распыляемых мишеней для нанесения защитных покрытий из сплавов Al-Sn (антифрикционные покрытия) и Mo-Ti (экраны ЖК телевизоров и дисплеев).
С ведущими исследовательскими университетами и инжиниринговыми центрами ведутся работы по получению порошковых композиций нового поколения для нанесения покрытий, а также их применения в сфере аддитивных технологий. Примерами данных разработок являются:
- разработка состава суперинварного сплава специально под 3D печать;
- разработка оптимальной технологии изготовления порошковых композиций интерметаллидов с высокой сферичностью.
Конечно же ведутся исследовательские работы по разработке технологий получения порошковых композиций и компактных изделий в рамках импортозамещения.