Молибденовый порошок

01

Описание

АО "ПОЛЕМА" производит спеченные и деформируемые полуфабрикаты (лист, прутки), пластины, электроды для плавления стекла, распыляемые мишени, лодочки и другие изделия, используя в качестве сырья восстановленный из оксидов молибденовый порошок собственного производства чистотой 99,95-99,97 %.

Благодаря низкому содержанию примесей внедрения, металлических примесей, а также мелкозернистой структуре материала, готовые изделия отличаются великолепными пластическими характеристиками.

Важными для промышленного применения свойствами молибдена являются высокие жаропрочность, электропроводность и теплопроводность, сравнительно малое сечение захвата тепловых нейтронов, почти вдвое меньший удельный вес по сравнению с вольфрамом и др. Сопротивление ползучести и длительная прочность молибдена при повышенных температурах в вакууме и в защитной атмосфере (аргон, водород) заметно превосходят аналогичные характеристики многих металлов, применяемых в качестве основы жаропрочных материалов.

Вследствие низкого температурного коэффициента линейного расширения молибдена и высокой температуры плавления обеспечивается надежная работа конструкций из молибдена, эксплуатируемых при высоких температурах.

Теплопроводность молибдена в несколько раз превосходит теплопроводность обычных жаропрочных сплавов, что исключает возникновение в нем термических напряжений при быстром нагреве и охлаждении.

Молибден устойчив к воздействию на него кислот, щелочей, а также стоек во многих расплавленных металлах и жидких стеклах.

02

характеристики

АО "ПОЛЕМА" производит:

1. Порошок молибденовый восстановленный. Применяется:

в производстве спеченных и деформируемых полуфабрикатов и изделий (штабик, лист, пруток, электрод, тигель, распыляемая мишень, сплавы с молибденом);
в производстве электрических контактов (в смеси с медью) и электронных компонентов;
в качестве катализатора, например, комплексного высокоэффективного молибденового катализатора эпоксидирования олефинов в производстве полипропилена.

2. Порошок молибденовый для плазменного напыления. Применяется:

плазменное напыление подслоя или рабочих износостойких покрытий в тяжело нагруженных подшипниках скольжения (например, подшипники прокатного стана), на деталях насосов и насосного оборудования, в инжекторах топлива ДВС, на поршневых кольцах, кулачках, кольцах синхронизаторов коробок передач, для уплотнения валов и т.д. Покрытия обладают износостойкими и антифрикционными свойствами при высоких нагрузках; сопротивлением истиранию и эрозии в окислительной среде (на воздухе) при температурах до 340 ⁰С. Примерные значения твердости покрытий 25 ÷ 34 HRC;
получение методами порошковой металлургии спеченных проницаемых изделий.

03

характеристики

—

Возможность создания порошков по спецзаказу клиента благодаря большому производственному опыту

—

Строгий контроль качества выпускаемой продукции

—

Собственная исследовательская лаборатория

—

Высокая однородность порошков по химическому составу

—

Гибкая система скидок

04

марки продукции

Пример марки продукции:

Порошок молибденовый восстановленный ПМ99,95;
Порошок молибденовый ПМ-М для плазменного напыления.

С полным списком продукции вы можете ознакомиться, обратившись к менеджерам по продажам: sales_polema@metholding.com; тел.: +7 (4872) 25-06-83; 25-06-84.

05

химический состав

Гарантированный химический состав порошка молибденового восстановленного ПМ99,95:

Марка	Мо, % не менее	Химический состав, мкг/г (ppm), не более
Марка	Мо, % не менее	Fe	Al	Ni	Si	Mg	Na	K	Ca	W	Mn	Zn	C	∑Ме*
ПМ99,95	99,95	100	30	50	50	20	30	80	40	130	10	5	40	500

* ∑Ме – сумма металлических примесей.

Форма, размеры частиц, насыпная плотность молибденового порошка восстановленного:

Форма частиц

Размер частиц, мкм

Насыпная плотность

Уплотняемость, г/см³при давлении, не менее

средний размер по Фишеру

<5

(при микроскопическом анализе)

<100

(при ситовом анализе)

г/см³

300 МПа

700 МПа

Не сферическая

2-4,5
(допускается до 5,0)

> 92%

100%

0,8-1,8

6,3

7,3

Гарантированный химический состав молибденового порошка механически
измельченного ПМ-М:

Марка	Мо, % не менее*	Химический состав, мкг/г (ppm), не более
Марка	Мо, % не менее*	Fe	Al	Ni	Si	Mg	Na	K	Ca	W
ПМ-М	99,8	300	100	100	100	30	150	400	70	800

* Массовая доля Мо в порошке ПМ-М определяется вычитанием из 100% суммы металлических примесей, приведенных в таблице.
Форма частиц порошка осколочная.

Основные фракции порошков для плазменного напыления, мкм:

20-63,
40-80,
40-100.

Другие размеры частиц устанавливаются по согласованию с заказчиками.

06

дополнительно

Размеры частиц устанавливаются по согласованию с заказчиками.

07

области применения

Электроника и дисплеи

Электротехника и ТЭК

Атомная энергетика и ядерная физика

Авиакосмическая отрасль