02.06/2021
ПОЛЕМА: производство геттеров для проекта ЦКП "СКИФ"
Изучение газопоглощающих свойств геттерных насосов по различным газам
19.09/2018
ПОЛЕМА: передовые разработки для экстремальных температур и агрессивных сред
«ПОЛЕМА» выводит на рынок новые материалы, которые показывают стабильность физико-механических характеристик при температурах, критичных для традиционных материалов.

Газопоглотители Ti, Ti-Zr-Al
Применение
Газопоглотители (геттеры) – вещества, способные адсорбировать и химически связывать газы, кроме инертных. Активированные геттеры (очищенные с поверхности от адсорбированных газов путем нагрева в вакууме) способны сорбировать водород, кислород, азот, оксиды углерода, углеводороды.
АО «ПОЛЕМА» производит нераспыляемые (неиспаряющиеся) геттеры из титана и титановых сплавов (Ti-Zr-Al, Ti-V), применяемые в различных областях техники для откачки, улучшения и поддержания глубокого вакуума в электровакуумных приборах, камерах, термосах, термоизолированных трубах и других вакуумных устройствах и системах.
Например, в термоизолированных трубах, предназначенных для подачи горячего флюида в залежь вязкой нефти, применяется газопоглотитель ГП-ТЦЮ из Ti-Zr-Al сплава. Геттер обладает низкой температурой активации, высокими сорбционными характеристиками и сохраняет работоспособность в условиях динамических и тепловых циклических нагрузок в течение 5 - 10 лет. Необходимое количество газопоглотителя для оснащения устройства определяется расчетом исходя из геометрических параметров, содержания газов на поверхностях и в материале термоизолированной трубы, сорбционных характеристик геттера и срока эксплуатации системы.
После размещения и закрепления газопоглотителя в вакуумных приборах, термосах, термоизолированных трубах система тщательно вакуумируется, затем геттер активируют нагреванием до определенной температуры (Т активации) при непрерывной откачке вакуумными насосами. В процессе активации сорбированные на поверхности геттера газы десорбируются или хемосорбируются в объем газопоглотителя, освобождая поверхность адсорбента для поглощения проникающих в систему газов после прекращения откачки насосами и герметизации системы.
Пористые газопоглотители ГП-Т (Ti) и ГП-ТЦЮ (Ti-Zr-Al) производятся в виде спеченных в вакууме таблеток Ø12х2,5 mm.
Для получения нераспыляемых геттеров АО «ПОЛЕМА» использует порошки собственного производства из активных материалов: Ti, Ti-V и Ti-Zr-Al сплавов с высокоразвитой поверхностью частиц, отличной прессуемостью и спекаемостью.
Порошки также могут применяться для изготовления геттеров сложной формы, например, в виде спеченных пористых брикетов на никелевой ленте, или наносятся напылением на подложки в виде пористого слоя необходимой толщины.
Газопоглотитель ГП-ТЦЮ, используемый для оснащения термоизолированных труб, обладает оптимальным сочетанием теплофизических, структурных и механических свойств, обеспечивающих повышенную надежность термосов в различных климатических условиях в продолжение всего срока их эксплуатации.
Структура ГП-ТЦЮ
*рис. 1: Топография поверхности образца ГП-ТЦЮ.
*рис. 2: Распределение Ti и Al в структуре ГП-ТЦЮ.
*рис. 3: Распределение Ti и Zr в структуре ГП-ТЦЮ.
Сорбционные характеристики ГП-ТЦЮ
Рекомендуемая температура активации ГП-ТЦЮ 350-400°С.
Удельная максимальная сорбционная ёмкость по водороду (ауд ) при Т=(200±20) °С и Ри=10-3 Па:
ауд = (7,1±0,19) м3*Па/г
Скорость сорбции по водороду (qпогл
) при Т=(200±20) °С: qпогл = 6,6 л/(с*г)Топографические исследования и измерения сорбционных характеристик ГП-ТЦЮ методом вакуумного термогравиметрического анализа проведены НИИ микроэлектроники и информационно-измерительной техники Московского государственного института электроники и математики им. А.Н. Тихонова (ГУ НИИ МИЭМ).
Преимущества:
- спеченные газопоглотители характеризуется развитой пористой структурой, обеспечивающей высокие сорбционную емкость и скорость сорбции;
- пористые газопоглотители, изготовленные из сплавов Ti-Zr-Al, Ti-V обладают низкой температурой активации, облегчающей их применение в различных вакуумных устройствах;
-
газопоглотители обладают достаточной термостойкостью и механической прочностью, позволяющими сохранять компактную форму и активность при длительной эксплуатации в условиях динамических и переменных температурных нагрузок.