От достигнутых целей к новым горизонтам

Публикации

02.06/2021

ПОЛЕМА: производство геттеров для проекта ЦКП "СКИФ"

Изучение газопоглощающих свойств геттерных насосов по различным газам

Подробнее

19.09/2018

ПОЛЕМА: передовые разработки для экстремальных температур и агрессивных сред

«ПОЛЕМА» выводит на рынок новые материалы, которые показывают стабильность физико-механических характеристик при температурах, критичных для традиционных материалов.

Подробнее

Документы

» Главная » Продукция » Порошки для 3D печати

Аддитивные (от англ. to add  – добавлять) технологии представляют собой процесс синтеза материала с целью послойного воссоздания объекта из данных 3D модели. Они получили свое название в противопоставление «вычитающим» (subtractive) производственным технологиям, а именно мехобработке. Преимуществами аддитивных технологий являются: улучшенные свойства готовой продукции, большая экономия сырья, возможность изготовления изделий со сложной геометрией.

Ранее 3D принтеры использовались в научно-исследовательских институтах для создания прототипов изделий, но лет 10–15 назад аддитивные технологии начали активно использоваться в традиционно технологически продвинутых отраслях – автомобильной, авиационной и аэрокосмической промышленностях, а также в приборостроении и медицине.

АО «ПОЛЕМА» – ведущий производитель порошковых металлов и изделий из них, является отличной базой для производства инновационных материалов для 3D-печати, обладая следующими преимуществами:

  • Отечественный    производитель    металлических порошков для 3D-печати, МIМ, сертифицированный Российским экспортным центром;
  • Компетенции предприятия: 60-летний   опыт   производства металлических порошков;
  • Собственная исследовательская лаборатория: гарантия новейших передовых разработок и возможности импортозамещения;
  • Государственная поддержка проектов.

В 2018 году предприятием реализован проект "Производство металлических высоколегированных порошков для наплавки, напыления и аддитивных технологий" при участии Фонда развития промышленности. Предприятие стало первым в Тульской области, получившим целевой займ от ФРП. Объем инвестиций по проекту превышает 450 млн рублей.

Парк оборудования АО "ПОЛЕМА" уникален для России: на участке производства металлических порошков запущены атомизатор, ситовые и воздушные классификаторы и сфероидизатор. Новейшее оборудование позволило расширить ассортимент производимых порошков и усовершенствовать их качество, осуществлять производство в промышленных масштабах,  в результате чего продукция стала конкурировать и превосходить по качеству импортные аналоги.

В 2021 г. порошки для 3D-печати ПОЛЕМА (сплавы марки Х15Н5Д4Б и КХ28М6) стали первыми отечественными материалами для «выращивания» деталей судовых и авиадвигателей, которые вошли в ограничительные перечни, что позволит производителям газотурбинных двигателей отказаться от материалов зарубежного производства и поддержит государственную программу импортозамещения.
На сегодняшний день АО "ПОЛЕМА" - единственное предприятие в России, освоившее выпуск сферичных порошков вольфрама и молибдена устойчивого качества для 3D печати.

С характеристиками порошков для 3D печати Вы можете ознакомиться  в  презентации.

Химический состав серийных порошков для 3D печати и МИМ-технологий

 

Марка Аналоги Fe C Co Cr Ni Cu Mo Nb Ti
Химический состав
Стали
ПР-Х18Н9   основа < 0,12 - 16,00-20,00 8,00-11,00 - - - -
ПР-Х15Н5Д4Б 15-5PH    
DIN 1.4540
основа < 0,07 - 14,00-15,50 3,50-5,50 2,50-4,50 < 0,50 0,15-0,45 -
ПР-03Х17Н12М2 AISI 316L
DIN 1.4404
основа <0,030 - 16,00-18,00 10,00-14,00 - 2,00-3,00 - -
ПР-07Х18Н12М2 AISI 316S DIN1.4401 основа <0,07 - 16,00-18,00 10,00-14,00 - 2,00-3,00 - -
ПР-Х16Н4Д4Б 17-4PH
DIN 1.4542
основа < 0,07 - 15,00-17,50 3,00-5,00 3,00-5,00 < 0,50 0,15-0,45 -
ПР-12Х18Н10Т AISI 321
DIN 1.4541
основа < 0,12 - 16,00-20,00 9,00-12,00 - - 0,40-1,00
ПР-09Х16Н4Б   основа 0,08-0,12 - 15,00-16,50 4,00-4,50 - - 0,05-0,15 -
ПР-08Х15Н5ДТ ЭП410 основа <0,080 - 14,00-16,00 4,00-6,00 1,00-2,00 -   0,05-0,15
ПР-11Х11Н2В2МФ ЭИ962 основа 0,09-013 - 10,50-12,00 1,50-1,80 - 0,35-0,50 - -
Жаропрочные сплавы
ПР-08ХН53БМТЮ Inconel 718 Ост. <0,08 < 1,0 17,0-21,0 основа < 0,35 2,8-3,3 4,75-5,50 0,65-1,15
ПР-ХН63М9Б Inconel 625 <5,00 <0,10 <0,50 20,00-23,00 основа - 8,00-10,00 3,15-4,15 <0,40
ПР-ХН60ВМТЮБ Inconel 738 <0,50 0,15-0,20 8,00-9,00 15,70-16,30 основа - 1,50-2,00 0,60-1,10 3,20-3,70
ПР-ХН47М9КВТ Inconel HX 17,00-20,00 0,05-0,15 0,50 – 2,50 20,50 – 23,00 основа - 8,00-10,00 - 0,10- 0,50
ПР-ХН55В5МБТЮ ЭП648 < 4,00 < 0,10 - 32,00-35,00 основа - 2,30-3,30 0,50-1,10  
ПР-ХН45МВТЮБР ЭП718 - < 0,10 - 14,00-16,00 основа - 4,00-5,20 0,50-1,10, 1,80-2,40
ПР-ХН51КВМТЮБ ЭП741НП <0,50 0,02-0,06 15,00-16,50 8,00-10,00 основа - 3,50-4,20 2,40-2,80 1,60-2,00
ПР-ХН58МБЮ ЭК171 < 3,00 <0,08 - 26,00-28,00 основа - 7,00-8,00 2,70-3,40 -
ПР-ХН78Т ЭИ435 < 1,00 <0,12 - 19,00-22,00 основа < 0,10 - - 0,15-0,35
ПР-ХН50КВМТЮБ ВВ750П <0,50  0,03-0,08 14,00-16,00 9,00-11,00 основа - 3,00-3,60 1,60-2,00 3,50-3,90
                     
Марка Аналоги Fe C Co Cr Ni Cu Mo Zr
Химический состав
Кобальтовые сплавы
ПР-КХ28М6 UNS 31537 /       МP1 <0,75  <0,16 основа 26,0-30,0 <0,10   5,0-7,0 -
Бронзовые сплавы
БрХ - < 0,35 - - 0,7-0,95 < 0,05 основа - -
БрХЦр - < 0,4 - - 0,50-1,50 < 1,0 основа - 0,08-0,20

 

Фракционный состав: 20-45, 20-56, 20-63, 40-80, 40-100, 56-150 мкм. Возможны другие варианты фракционного состава по согласованию с заказчиком.