Аддитивные (от англ. to add  – добавлять) технологии представляют собой процесс синтеза материала с целью послойного воссоздания объекта из данных 3D модели. Они получили свое название в противопоставление «вычитающим» (subtractive) производственным технологиям, а именно мехобработке. Преимуществами аддитивных технологий являются: улучшенные свойства готовой продукции, большая экономия сырья, возможность изготовления изделий со сложной геометрией.

Ранее 3D принтеры использовались в научно-исследовательских институтах для создания прототипов изделий, но лет 10–15 назад аддитивные технологии начали активно использоваться в традиционно технологически продвинутых отраслях – автомобильной, авиационной и аэрокосмической промышленностях, а также в приборостроении и медицине.

АО «ПОЛЕМА» – ведущий производитель порошковых металлов и изделий из них, является отличной базой для производства инновационных материалов для 3D-печати, обладая следующими преимуществами:

• Отечественный    производитель    металлических порошков для 3D-печати, МIМ, сертифицированный Российским экспортным центром;
• Компетенции предприятия: 60-летний   опыт   производства металлических порошков;
• Собственная исследовательская лаборатория: гарантия новейших передовых разработок и возможности импортозамещения;
• Государственная поддержка проектов.

В 2018 году предприятием реализован проект "Производство металлических высоколегированных порошков для наплавки, напыления и аддитивных технологий" при участии Фонда развития промышленности. Предприятие стало первым в Тульской области, получившим целевой займ от ФРП. Объем инвестиций по проекту превышает 450 млн рублей.

Парк оборудования АО "ПОЛЕМА" уникален для России: на участке производства металлических порошков запущены атомизатор, ситовые и воздушные классификаторы и сфероидизатор. Новейшее оборудование позволило расширить ассортимент производимых порошков и усовершенствовать их качество, осуществлять производство в промышленных масштабах,  в результате чего продукция стала конкурировать и превосходить по качеству импортные аналоги.

В 2021 г. порошки для 3D-печати ПОЛЕМА (сплавы марки Х15Н5Д4Б и КХ28М6) стали первыми отечественными материалами для «выращивания» деталей судовых и авиадвигателей, которые вошли в ограничительные перечни, что позволит производителям газотурбинных двигателей отказаться от материалов зарубежного производства и поддержит государственную программу импортозамещения.
На сегодняшний день АО "ПОЛЕМА" - единственное предприятие в России, освоившее выпуск сферичных порошков вольфрама и молибдена для аддитивного производства.

С характеристиками порошков для 3D печати Вы можете ознакомиться  в  буклете.

Химический состав серийных порошков для 3D печати и МИМ-технологий

Фракционный состав: 20-45, 20-56, 20-63, 40-80, 40-100, 56-150 мкм. Возможны другие варианты фракционного состава по согласованию с заказчиком.

Наверх

Печать страницы