От достигнутых целей к новым горизонтам

Публикации

20.12/2016

Совершенствование технологии производства порошков для защитных покрытий и ремонта литейных форм.

Боголюбов Н.В ОАО «ПОЛЕМА». «Совершенствование технологии производства порошков для защитных покрытий и ремонта литейных форм. Производство молибденовых электродов для стекловаренных печей». (Доклад на Международном форуме «СТЕКЛО и СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ- XXI» 19.11.2014, г. Москва)

Подробнее

03.06/2011

Перспективные материалы для многофункциональных вакуумных покрытий

Приведены области применения материалов для многофункциональных вакуумных покрытий, характеристики распыляемых мишеней и испаряемых источников, используемых в технологиях физического осаждения упрочняющих, защитных, декоративных и светоотражающих покрытий, резистивных, коммутационных и прозрачных электропроводящих пленок.

Подробнее

Документы

» Главная » Продукция » Металлические порошки » Жаростойкие сплавы на основе никеля и железа для покрытий

Жаростойкие сплавы на основе никеля и железа для покрытий

 

Применение

ВКНА, ПВ-НХ16Ю6Ит, ПР-Х20Н80, ПХ20Н80, ПНХ20К20Ю13, ПВ-Х20Ю6Ит  и др. Me (Fe, Ni, Со)-Cr-Al   сплавы - жаростойкие покрытия на деталях ГТД и энергетического оборудования. Восстановленные и распыленные водой порошки могут использоваться для изготовления деталей конструкционного назначения методом спекания.

ПВ-Н85Ю15 - газотермические жаростойкие, стойкие в воде и щелочи покрытия, подслои  для покрытий из  оксидов и карбидов.

ПВ-Н70Ю30 – жаростойкие и теплостойкие покрытия при температурах до 1200 0С, детали конструкционного назначения, изготавливаемые методом спекания.

ПВ-Н55Т45 -износостойкие покрытия, устойчивые  в щелочах,  морской воде, на воздухе при температурах до 600 0С, детали конструкционного назначения с эффектом памяти формы, изготавливаемые методом спекания.

Методы нанесения покрытий:

 

плазменное напыление, плазменная наплавка (PTA), газопламенное, детонационное и высокоскоростное (HVOF) напыление.

Выбор  материала определяется назначением покрытия,  целью достижения специальных свойств поверхности деталей машин и оборудования, а также методом нанесения упрочняющих покрытий.

Марка порошка
Форма частиц
Фракция
Номинальный химический состав, %
Основные компоненты и примеси
Fе Сr Ni Co Мо Al Другие
ПР-НЮ5 распыленный газом, сфероидальный
-40, 11-53, 40-100, 40-125, 45-106 мкм
<1,0 - основа - - 5 С <0,1, Si, Fe, Mn <1
ПР-Х20Н80 распыленный газом, сфероидальный
ПРВ-Х20Н80 распыленный водой, округлый -40, 20-63, 40-100, 80-160 мкм
<1,0 20,5 основа - - - С, Mn <0,1
Si <0,5 О<0,05
ПХ20Н80 восстановленный, иррегулярный
фр. -40, 40-100, 40-160 мкм
<0,3 20 основа - - - С <0,06 S <0,01 Si <0,1 O <0,3
ПВ-Х25Ю6 восстановленный иррегулярный
-45, -63, -280 мкм
основа 25 -- -- -- 6 С<0,2  Са, С <0,2
ПВ-Х20Ю6Ит восстановленный иррегулярный
-45, -63, -280 мкм
основа 20 - - - 6 С <0,2
Y
ПВ-Х25Ю10 восстановленный иррегулярный
-45, -63, -280 мкм
основа 25 - - - 10 С <0,2
ПВ-Н70Ю30 восстановленный иррегулярный
20-63 мкм
<0,2 - основа - - 30,5 С <0,07
ПВ-Н85Ю15 восстановленный иррегулярный
20-63, 40-100 мкм
<0.2 - основа - - 15 С <0,07
ПВ-Н55Т45 восстановленный иррегулярный
20-63, 40-100 мкм
<0,2 - основа - - - Ti 45
С <0,07
ПВ-Н75Ю23В (ВКНА) восстановленный, иррегулярный -56 мкм <0.2 + основа + +

23

химсостав по запросу
ПВ-НХ20Ю10 восстановленный иррегулярный
-45, -63, -280 мкм
- 20 основа - -

10

С <0,2
ПВ-НХ16Ю6Ит восстановленный иррегулярный
-45, -63, -280 мкм
- 16 основа - -

6

Y 0,5
Са, С <0,2
ПНХ20К20Ю13 восстановленный иррегулярный
-40,-63, 40-100 мкм
<0,3 20 основа 20 -

13

Y Si Nb
С 0,01-0,15
ПВ-НХ20С восстановленный иррегулярный
-40,-63, 40-100 мкм
- 20 основа - -

-

Si 2

Порошки распыленные могут поставляться с другими размерами частиц, не  указанными в таблице, мкм: 45-125, -125, 100-140, 100-280, 160-280, 280-400

Свойства NiAl Металлидов

Основная фаза в структуре материала  ПВ-Н70Ю30 - металлид NiAl (β` - фаза >95%), в ПВ-Н85Ю15 – металлид Ni3Al (γ`- фаза >95%),  в ВКНА - металлид Ni3Al (γ`- фаза).  Структура материалов в покрытии отличается высокой устойчивостью к рекристаллизации в процессе их эксплуатации при повышенных температурах.

Форма частиц

ПВ-Н85Ю15
ВКНА

Размер частиц

Основная фракция  20-63 мкм, порошка ВКНА – 56 мкм.

Типичный средний размер (условный диаметр) частиц порошков 30-40 мкм

Физико-механические свойства порошков и покрытий

ВКНА - жаропрочный суперсплав на основе металлида Ni3Al , фазоупрочненного добавками тугоплавких металлов, характеризуется великолепными физико-механическими свойствами плазменных покрытий - структурной термостабильностью, жаростойкостью и износостойкостью в условиях работы деталей ГТД  при 1150-12000С.

ПВ-Н70Ю30 (Ni70Al30)

Температура плавления 1640 0С. Исключительно высокая жаростойкость при нагреве на воздухе, превышающая в три раза сопротивление коррозии известного жаропрочного сплава ХН77ТЮР.

Материал

Привес на воздухе, г/м2 , при Т 0С в течение 100 час

1000 1100 1200
ПВ-Н70Ю30 (Ni70Al30) 0,06 0,1 0,2
ХН77ТЮР (NiCr20Ti2,5Al) 0,14 0,36 0,65

ПВ-Н70Ю30 в плазменных покрытиях обладает коррозионной стойкостью в атмосфере, воде и щелочах (растворах NaOH, KOH). 

Твердость покрытия около 40 HRC, материал образует прочные покрытия  со сталью и медью, отлично прессуется и спекается в вакууме.

ПВ-Н85Ю15 (Ni85Al15)

Температура плавления 1400 0С, великолепная жаростойкость покрытий при нагреве на воздухе до 1150 0С,  материал и покрытия стойки в атмосфере, воде и щелочах.

Твердость плазменных покрытий около 300 НВ, материал образует прочные покрытия  со сталью и медью.